造成工業(yè)熱電阻出現(xiàn)測(cè)量誤差的原因
為了提高測(cè)量精度，減少測(cè)量誤差，延長(zhǎng)使用壽命，下面小編給大家講一下工出現(xiàn)測(cè)量誤差的原因：
1、材質(zhì)本身不均質(zhì)
如果熱電阻絲是均質(zhì)的，那么依據(jù)均質(zhì)回路定則，測(cè)量結(jié)果與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。然而熱電阻絲并非均質(zhì)，尤其是廉金屬熱電阻絲其均質(zhì)性較差，又處于具有溫度梯度的場(chǎng)合，那么其局部將產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)，該電動(dòng)勢(shì)稱為寄生電勢(shì)。由寄生電勢(shì)引起的誤差稱為不均質(zhì)誤差。
在現(xiàn)有的貴金屬、廉金屬熱電阻檢定規(guī)程中，對(duì)熱電阻的不均質(zhì)尚未作出規(guī)定，只有在熱電阻絲材標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)熱電阻絲的不均勻性有一定要求。對(duì)廉金屬熱電阻采用首尾檢定法求出不均勻熱電動(dòng)勢(shì)。
2、熱電阻絲經(jīng)使用后產(chǎn)生不均質(zhì)
對(duì)于新制的熱電阻，即使是不均勻熱電動(dòng)勢(shì)能滿足要求，但是，反復(fù)加工、彎曲致使熱電阻產(chǎn)生加工畸變，也將失去均質(zhì)性，而且使用中熱電阻長(zhǎng)期處于高溫下也會(huì)因偶絲的劣化而引起熱電動(dòng)勢(shì)變化，例如：插入工業(yè)爐中的熱電阻，將沿偶絲長(zhǎng)度方向發(fā)生劣化，并隨溫度增高，劣化增強(qiáng)，當(dāng)劣化的部分處于具有溫度梯度的場(chǎng)所，也將產(chǎn)生寄生電動(dòng)勢(shì)疊加在總熱電動(dòng)勢(shì)中而出現(xiàn)測(cè)量誤差。 總之，由不均質(zhì)即寄生電動(dòng)勢(shì)引起的誤差，取決于熱電阻絲自身的不均質(zhì)程度及溫度梯度的大小，對(duì)其定量很困難。
3、分流誤差的控制
所謂分流誤差即用鎧裝熱電阻測(cè)量爐溫時(shí)，當(dāng)熱電阻中間部位有超過(guò)800°C的溫度分布存在時(shí),因其絕緣電阻下降，熱電阻示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，稱為分流誤差。而分流誤差的產(chǎn)生條件與鎧裝熱電阻種類和直徑等因素有關(guān)。高溫下鎧裝熱電阻產(chǎn)生分流誤差的現(xiàn)象，正在引起人們的重視，因此有必要了解分流誤差的影響因素，并采取適當(dāng)對(duì)策以減少或消除分流誤差的影響。
